“618”臨近，線上大(dà)促氛圍漸濃。特别在消費(fèi)市場低迷的環境下(xià)，今年“618”将成爲平台和商(shāng)家沖刺業績的關鍵節點。

      電(diàn)商(shāng)企業如何抓住這次大(dà)促機會，對倉庫進行優化提高倉儲發貨物(wù)流效率呢？

      這其中(zhōng)包括了合理布置倉儲位置、劃分(fēn)貨區、合理規劃揀貨路線、改善設備等步驟。特别是在倉庫的直接人工(gōng)中(zhōng)，訂單的揀選占到了人工(gōng)的40%以上，導緻訂單出現了大(dà)量的積壓和延遲，要想提升效率，倉儲位置、劃分(fēn)貨區、合理規劃揀貨路線等方面的影響也非常重要。

      ✓ 倉庫布局和貨物(wù)擺放(fàng)

      一(yī)般而言，倉庫分(fēn)爲進貨口、出貨口、倉儲區、打包區、出倉區(有的倉庫進貨口和出貨口是同一(yī)個)。

      倉庫的布局當中(zhōng)，最重要的是貨架的擺放(fàng)，因爲貨架擺放(fàng)的科學與否決定了揀貨路線是否合理。

      到底是按照貨架設計揀貨路線，還是根據揀貨路線設計貨架位置。往往這兩者是互相影響的，到底是改變貨架，還是改變揀貨方式，這就看企業具體(tǐ)的情況了。

      商(shāng)品的擺放(fàng)分(fēn)兩塊：合适的貨架，貨架上的合适位置。貨物(wù)的擺放(fàng)首先要爲不同售賣規模的商(shāng)品選擇一(yī)個合适的貨架。這個貨架在倉庫中(zhōng)的位置相對固定，但上面的商(shāng)品不是固定的，需要企業根據不同的銷售狀況進行調整。

      貨物(wù)的位置擺放(fàng)，應該遵循幾條原則：

      銷售量大(dà)或者促銷商(shāng)品應該擺放(fàng)在靠近倉庫出口或進口處的貨架上；

      銷售量大(dà)或促銷商(shāng)品應放(fàng)置在黃金貨架中(zhōng)間的黃金位置。

      之所以不把靠近倉庫出口處的貨架都擺上銷售量大(dà)的商(shāng)品，是因爲貨架中(zhōng)間的貨物(wù)不需要揀貨人彎腰墊腳，利于快速揀貨，快速出貨。銷量小(xiǎo)的産品放(fàng)在貨架的最下(xià)層或最上層。

      但在具體(tǐ)執行過程中(zhōng)需要按照貨架的具體(tǐ)情況來處理，比如黃金貨架的黃金位置已經被别的産品霸占，那就要把促銷産品放(fàng)在次黃金貨架了。

      此外(wài)，促銷商(shāng)品和暢銷商(shāng)品到底誰占據黃金位置也需要企業根據自身情況去(qù)決定。不過大(dà)緻準則是一(yī)樣的：将出貨量大(dà)、體(tǐ)積較大(dà)的商(shāng)品擺放(fàng)在接近出口的位置。

      ✓電(diàn)商(shāng)倉庫的揀貨路線

      揀貨路線和揀貨方式沒有優選項，隻有最适合的選項。而揀貨路線和揀貨方式的設計又(yòu)依托于貨架、商(shāng)品的擺放(fàng)、标識。

      揀貨路線和揀貨方式是按照4個“S”形嵌套來設計的。這4個“S”形分(fēn)别是貨架S形擺放(fàng)、揀貨S形路線、貨号位S形設計、搜尋視線S形。這4個S形的關系是貨架S形決定揀貨路線S形，貨位号S形決定搜尋視線S形。

      S形路線對揀貨員(yuán)來說是效率高的路線。在這個倉庫中(zhōng)，入口和出口在一(yī)側，揀選員(yuán)每次作業起點也是終點，每次作業不會走重複的路線，屬于這個倉庫中(zhōng)最省力的路線。

      貨架的擺放(fàng)位置按照牌号左單右雙，保證揀貨員(yuán)走的路線也是S形。

      每個貨架是多層結構，貨位号也是從上到下(xià)呈S形排列。這樣4個S形的設計，不僅保證揀貨員(yuán)走的路線是最經濟的，也保證了揀貨員(yuán)視線搜尋的線路也是最經濟的。

      ✓揀貨方法

      貨架、貨位、路線都規劃好了，如何揀貨？這裏又(yòu)有兩種選擇，一(yī)是按單揀貨，二是彙總揀貨。

      所謂按單揀貨，就是在揀貨時便将商(shāng)品按照訂單分(fēn)置在不同的物(wù)品籃裏，然後送至打包處；彙總揀貨，則是揀貨途中(zhōng)不将物(wù)品分(fēn)籃，直接送到打包處後再由打包工(gōng)按照訂單進行打包。

      兩種揀貨方式各有優劣：按單揀貨方便了打包工(gōng)，也較爲節省彙總計算的時間，但可能會增加揀貨員(yuán)的作業次數和每次作業的時間。彙總揀貨則将揀貨員(yuán)的作業時間壓縮了，将揀貨到打包的分(fēn)揀分(fēn)爲了兩個步驟，先由揀貨員(yuán)從倉庫先篩選一(yī)遍，再由打包工(gōng)進行最終篩選，将揀貨的工(gōng)作量分(fēn)爲兩個步驟進行完成。

      一(yī)般而言，當訂單數比較少的時候，可以選用按單揀貨的方式，雖然會增加揀貨員(yuán)的作業次數，但因爲總量小(xiǎo)，作業量不會很大(dà)。而當訂單比較多時，建議采用彙總揀貨方式，将揀貨的作業量由揀貨員(yuán)和打包員(yuán)分(fēn)别承擔。

      不過倉庫大(dà)、揀貨路線較長的企業也可以将兩種方式進行結合：彙總多個訂單商(shāng)品，一(yī)次性提取多個訂單的商(shāng)品，但在揀貨的移動過程中(zhōng)便按照訂單分(fēn)置在不同的容器内。當然這需要兩個員(yuán)工(gōng)來完成，一(yī)位員(yuán)工(gōng)負責按照彙總單進行單純的揀貨，另一(yī)名員(yuán)工(gōng)則同步負責第二步的分(fēn)置。

      ✓人員(yuán)管理方面

      對于倉庫而言，即使自動化程度再高，也需要操作員(yuán)，才能确保準确、高效地運轉；而對于多數倉庫來說，較高的倉庫員(yuán)工(gōng)流動率又(yòu)是無法回避的現實。額外(wài)的成本不斷産生(shēng)在招聘和培訓新員(yuán)工(gōng)上，準确率和操作效率通常也深受影響。

      爲了把勞動力成本維持在較低水平，同時又(yòu)使準确率和操作效率保持高标準，就需要選擇合适的揀選技術以及信息管理系統，以提高供應鏈效能、降低供應鏈成本、改善供應鏈服務質量、加速整個供應鏈的發展。

      來源：CWMS
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